La ricchezza nel business B2B, e ancor più in quello dell’industria meccanica, non è solo legata alla vendita di nuovi macchinari, all’installazione di nuovi gruppi su unità operative o ai servizi di manutenzione sugli impianti. Lavorare con le aziende, industriali, significa in primo luogo entrare nel cuore pulsante della produzione, quella realtà meno nota al grande pubblico, più abituato ad interagire con il prodotto finale, ma dentro cui avviene, concretamente, la costruzione o trasformazione di qualcosa di tangibile che quasi quotidianamente usiamo.
In questo viaggio dentro la produzione, nei dietro le quinte delle aziende, si scoprono realtà di eccellenza ed impatto, e quando si tratta di realtà italiane che portano alto il valore del Made in Italy è per noi ancora più entusiasmante esplorarle.
Il tour alla scoperta dell’azienda italiana dell’anno non può che partire da una nostra azienda cliente che da anni si distingue per performance e spinta innovativa e recentemente ha acquistato il Casemaker Sipack Royal VB DD per il suo scatolificio di Catania : il Gruppo Sada. Li abbiamo intervistati per conoscerli più da vicino e abbiamo potuto apprezzare ancora di più la ricerca continua che pongono nel miglioramento dei prodotti e processi aziendali, nonché l’attenzione ai rapporti umani, volano per la creazione di un team motivato e coeso.
Il Gruppo Sada rappresenta una bella storia italiana di territorio che inizia oltre 100 anni fa. Con le sue 11 linee di trasformazione e 3 ondulatori, l’azienda Antonio Sada & figli lavora oggi per le più grandi aziende multinazionali e nazionali del territorio alle quali fornisce ogni tipo di packaging in cartone ondulato e cartotecnica, dalle scatole americane e fustellati ad alta definizione fino a 6 colori più vernice, onde singole, doppie e microonda.
Impiega 197 dipendenti ed è l’azienda madre del Gruppo di cui nella Divisione Corrugated fanno parte anche Sabox e Sifim, scatolifici a Nocera e Catania che grazie alla sua collocazione può servire non solo tutta la Sicilia, ma l’intero bacino del Mediterraneo. La Divisione Folding Carton Sada completa la gamma anche con prodotti di cartotecnica.
Riduzione dei tempi, riduzione costi di avviamento, maggiore velocità di produzione, miglioramento della qualità di stampa ed un complessivo innalzamento degli standard qualitativi del prodotto.
Risparmio energetico, qualità della resa dei prodotti, che il macchinario sia di “robusta costituzione” ed instaurare un contatto diretto e di fiducia con il fornitore.
Versatilità produttiva, perché il Sipack sarà in grado di realizzare sia imballaggi più piccoli che più grandi. E’ l’unica macchina con queste caratteristiche presenti nei territori regionali di Sicilia e Calabria e comunque una delle poche presenti nel Sud Italia. Il Royal VB DD Sipack macchina interamente a motori diretti, sarà il casemaker più grande del parco macchine del Gruppo Sada; ciò consentirà di acquisire un nuovo target di clientela che prima era appannaggio di produttori extraregionali e al contempo consentirà di fidelizzare la clientela attuale, proponendo un prodotto qualitativamente alto.
Siamo orgogliosi di aver saputo creare un entusiasmo contagioso nel nostro personale. Grazie alla nostra organizzazione, creiamo un ambiente favorevole all’ingresso dei giovani. Non ultimo, siamo promotori nel nostro territorio, di attività sociali e formative che riguardano le tematiche ambientali, la responsabilità sociale e sensibilizziamo i giovani al recupero e riciclo di carta e cartone.
Tante! Da semplici azioni di ottimizzazione e riduzione degli scarti ad investimenti tecnologici più importanti. Alla base dei nostri obiettivi quotidiani c’è l’implementazione di progetti di miglioramento continuo sia nei prodotti che nei processi. Ognuno dei Dipartimenti ha contribuito alla crescita e allo sviluppo delle aziende, lavorando in sinergia e in squadra. Abbiamo depositato due brevetti di prodotto: il primo Cornerless®, vincitore anche di numerosi premi tra cui l’Oscar dell’Imballaggio 2017 Sezione Ambiente e il secondo 1DERBOX® che ci ha permesso di aumentare le nostre conoscenze in termini di impianti e macchinari.
Di sicuro Industria 4.0 e la digitalizzazione.
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